踐行“在知愛建”，推進高質(zhì)量發(fā)展
■兩個市場，業(yè)績雙增，結(jié)構優(yōu)化
國內(nèi)市場：銷售額穩(wěn)定增長，銷售質(zhì)量得到加強。老產(chǎn)品穩(wěn)份額，新產(chǎn)品重發(fā)力，利潤產(chǎn)品占比提升，大客戶訂單及企業(yè)間業(yè)務合作增加；濱農(nóng)的“兩田三會”、中禾的“示范田+現(xiàn)場會+短視頻”模式技術推廣實效更強，富利農(nóng)的飛防服務、專業(yè)種植合作、電商探索穩(wěn)步推進，全程植保服務能力增強；非農(nóng)板塊業(yè)務結(jié)構及市場基礎構建成型。
國外市場：銷售額大幅提升，產(chǎn)品結(jié)構整體優(yōu)化，原藥、制劑分區(qū)域銷售模式逐漸達成。美洲市場優(yōu)勢產(chǎn)品逐漸放量，跨國公司合作全面開花；阿根廷、巴西、烏拉圭等南美國家銷量銷額雙增，有力支撐公司新產(chǎn)能戰(zhàn)略；大洋洲市場自主登記產(chǎn)品全面增加；亞非區(qū)域的空白市場開發(fā)、東歐市場的協(xié)同補強取得成效，終端制劑市場在東南亞國家完成初始布點和新老產(chǎn)品的梯次布局，為公司的核心制劑產(chǎn)品市場品牌效應奠定國際銷售基礎。
國內(nèi)外登記：助力市場拓展及品牌建設。國外登記聚焦公司優(yōu)勢產(chǎn)品、捕捉市場熱點產(chǎn)品，授權登記持續(xù)擴大，在 111 個國家開展項目 4817 項，國際自主品牌建設進步加強，已在全球 8 個國家和歐盟區(qū)開展自主登記BNS 國際商標已通過 20個國家、歐洲知識產(chǎn)權局和非洲知識產(chǎn)權組織的認定，助力濱農(nóng)全球化發(fā)展。國內(nèi)獲證登記產(chǎn)品325個，為國內(nèi)外銷售和國外登記授權豐富了產(chǎn)品資源；經(jīng)營許可、工業(yè)許可、肥料登記、藥肥登記、僅供出口登記、轉(zhuǎn)基因登記等多種登記形式，保障了各分公司多元化銷售需求；三基地五企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)齊全，生產(chǎn)合法合規(guī)。
供應保障：采銷協(xié)同，補鏈保供。依托公司平臺優(yōu)勢，加強戰(zhàn)略合作，推進采銷一體化，規(guī)模逐年遞增，外調(diào)直發(fā)銷售金額及利潤獲得較大增長，有效補品補量強鏈，豐富產(chǎn)品結(jié)構，對國內(nèi)外制劑生產(chǎn)與供應發(fā)揮強力保障，促銷售占市場，滿足客戶需求，濱農(nóng)品牌效應彰顯。鎖住關鍵原材料，與核心客戶達成戰(zhàn)略合作；推進補鏈延鏈戰(zhàn)略實施，使優(yōu)勢產(chǎn)品更具競爭力；優(yōu)化包裝物材質(zhì)，把握采購時機，保供保產(chǎn)降本；盤活消化庫存物資，應用盡用節(jié)費；規(guī)范采購流程，探索招標集采新模式，降本增效初顯。
■生產(chǎn)制造：三基地協(xié)同建設提升
濱州基地合成生產(chǎn)鑄安環(huán)、優(yōu)工藝、精產(chǎn)品、強管理。縱深抓本質(zhì)安全，沿能量控制鏈對重點產(chǎn)品從原材料、半成品，到生產(chǎn)控制過程，及部分三廢處理環(huán)節(jié)，完成專業(yè)化、系統(tǒng)化的全產(chǎn)品鏈安全風險評估；精準抓環(huán)保治理，沿產(chǎn)線價值鏈對存量產(chǎn)品從工藝控制到產(chǎn)污環(huán)節(jié)梳理分類，部分重點產(chǎn)品實現(xiàn)排污減量化和資源再利用，部分車間增加溶劑回收裝置，為RTO減負擔，為生產(chǎn)減耗降本；幾個新產(chǎn)品持續(xù)探索工藝優(yōu)化，獲得生產(chǎn)突破，有效延展公司產(chǎn)品鏈；部分產(chǎn)品重點工序有效探索連續(xù)化生產(chǎn)和無人值守自動化操作并獲突破性進展；優(yōu)勢產(chǎn)品雜質(zhì)限量達標對接國際市場要求，草銨膦產(chǎn)品色澤外觀優(yōu)化；高效高質(zhì)完成公司戰(zhàn)略項目建設，多部門協(xié)同奮戰(zhàn)，歷時120天如期達質(zhì)投料試車；加強設備基礎管理，優(yōu)化配件采購驗收流程及統(tǒng)一調(diào)配管理，全面梳理規(guī)范特種設備管理，閑置設備充分盤活利用；自動化技工團隊從實訓到實操、干學結(jié)合促較快成長；能源保障基礎更穩(wěn)固，通過制冷裝置隱患改造、配電工程安裝、鹽水管線增設、蒸汽管線跨接及改造等工作，實現(xiàn)濱農(nóng)廠區(qū)蒸汽雙路供應、東西兩廠雙路鹽水東冷西輸，濱農(nóng)基地及綠邦生產(chǎn)得到強力保障。
制劑生產(chǎn)綜合效能提升。各產(chǎn)線瞬時產(chǎn)量提高，實現(xiàn)減員增效；強化過程質(zhì)量控制，量產(chǎn)前增加中試驗證，個別產(chǎn)品批批小試；加工車間規(guī)范操作標準，生產(chǎn)過程及成品質(zhì)量提升；著力消除不增值環(huán)節(jié)，制劑成品入庫流程提效，推行全面精益生產(chǎn)，綜合成本降低1.1%。
安全環(huán)保筑牢雙線根基：安全管理體系有序運行，啟動承包商現(xiàn)場施工安全培訓及隱患排查整改，廠區(qū)內(nèi)安全風險管控更進一步；推進完善變更管理；建成中央控制室，多條合成生產(chǎn)線及消防控制已接入東西兩座中心抗爆控制室，由車間分散控制實現(xiàn)中控集成；組織各類消防和應急救援演練，保持備戰(zhàn)狀態(tài)；三廢處理設施全年運行平穩(wěn)，污水處理結(jié)構調(diào)整、大幅降費，藥劑使用優(yōu)化卓有成效；公司多套在線監(jiān)測系統(tǒng)及水、氣、固土重點監(jiān)管達標規(guī)范運行；投資1000余萬元進行三廢無害化綜合處置改造，外排污染物濃度符合大氣污染物排放控制區(qū)新的排放標準要求，有效改善空氣質(zhì)量，提升環(huán)境績效。
沾化基地固安全、減隱患、增環(huán)保，項目建設取得進展，完善產(chǎn)業(yè)布局；推行精益生產(chǎn)，各產(chǎn)品單耗歷史最低，盈利能力顯著提升。蘭州基地優(yōu)架構、嚴制度、強管理，抓生產(chǎn)車間現(xiàn)場整頓、工藝改進，多點推進精益改善，優(yōu)化員工工作、生活環(huán)境，企業(yè)形象建設得到提升。
■研發(fā)創(chuàng)新：產(chǎn)銷銜接創(chuàng)造價值
創(chuàng)新平臺建設持續(xù)加強。獲山東省工信廳認定的“省級工業(yè)設計中心”，山東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳授予的“山東省技術創(chuàng)新示范性農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)培育試點單位”；持續(xù)挖掘?qū)Ｓ屑夹g專利申報，獲授權專利8項；“異丙甲草胺原藥數(shù)字化車間”、“瓶裝自動化裝箱灌裝”等被山東省工信廳認定為數(shù)字化車間和智能制造場景，異丙甲原藥合成技術開發(fā)項目被列入2022年山東省第二批技術創(chuàng)新項目。
核心原藥制劑產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化：如丙炔WP批次量產(chǎn)、市場反饋良好；草銨膦顆粒劑中試成功，制劑產(chǎn)品線得到有效豐富。作物技術從實驗室走向田間地頭：沿“作物-靶標-活性成分-藥效-環(huán)境評價”的研發(fā)思路，提報登記配方，完成產(chǎn)品登記評價；與市場融合對接，針對重點產(chǎn)品探究使用技術，聚焦主要市場問題立項，為直銷客戶做好技術服務。GLP實驗室專業(yè)能力持續(xù)提升：順利通過OECD GLP復評審及CNAS資質(zhì)換證復評審；完成多種原藥產(chǎn)品的雜質(zhì)剖析和分析方法開發(fā)，以及原藥與制劑產(chǎn)品的國際、國家、行業(yè)標準制修訂12項，為“北大荒”產(chǎn)品拓展、跨國公司合作產(chǎn)品等提供標準22項，助力國內(nèi)國外市場拓展。
■企業(yè)品牌與基礎管理持續(xù)加強
“疫”路同行，彰顯大責擔當。3月，公司向濱城區(qū)慈善總會捐資200萬元；植保飛防團隊對周邊社區(qū)及村莊進行了總面積約10萬平米的多輪次公益飛防抗疫消殺作業(yè)；沾化國昌精細化工向沾化區(qū)慈善總會捐贈5萬元，并向濱海鎮(zhèn)政府捐贈5000L次氯酸鈉消毒液，不遺余力支持家鄉(xiāng)抗疫。
“濱農(nóng)科技”企業(yè)品牌價值持續(xù)成長。榮獲2021年度高質(zhì)量發(fā)展“銀鳳凰”獎、“2021年度山東省示范性農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)培育試點單位”、“2022年中國農(nóng)藥行業(yè)責任關懷優(yōu)秀踐行單位”；位居“2022全國農(nóng)藥行業(yè)銷售TOP100”第17名以及“2021年度中國農(nóng)藥出口額TOP50”第17名；榮登2022中國品牌價值評價榜，品牌強度822、品牌價值9.57億，全國能源化工領域TOP58。
優(yōu)化管理體系運行。組織并通過艾德士、先正達、拜耳制劑加工等客戶驗廠審核，農(nóng)藥行業(yè)HSE合規(guī)性審核認證及生產(chǎn)許可延續(xù)審核，完成特種設備雙體系建設省級驗收，組織三體系內(nèi)審，通過內(nèi)外部發(fā)現(xiàn)精準對標、強力整改，管理補短板，經(jīng)營趨規(guī)范，完成了“Q&EHS管理體系與農(nóng)藥行業(yè)HSE規(guī)范”的整合升級；通過知識產(chǎn)權管理體系再認證審核，獲評“國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)”。
基礎管理多點進步。組織架構優(yōu)化整合，強化產(chǎn)、供、銷計劃運營，三基地訂單協(xié)同組織，生產(chǎn)效率、質(zhì)量指標、交單質(zhì)量管控得到加強；推進企業(yè)技能人才建設，組織新型學徒制、金藍領及技能提升培訓414人，完成各級技能工持證364人；依托博士后創(chuàng)新實踐基地，4名博士進站開題；自主開發(fā)并優(yōu)化工資核算系統(tǒng)，實現(xiàn)薪資數(shù)據(jù)自動分析與防錯；通過業(yè)務流程信息化管控升級優(yōu)化財務管理，有效推進業(yè)財融合的一體化進程，自主開發(fā)新物流系統(tǒng)，業(yè)務場景應用不斷優(yōu)化，系統(tǒng)運行覆蓋采、產(chǎn)、銷等經(jīng)營業(yè)務關鍵流程；有效利用新媒體平臺，進行安全、質(zhì)量、環(huán)保、文化管理等常態(tài)化企業(yè)知識在線學習，促動全員參與；辦公環(huán)境檢查有序組織，常態(tài)化維持。
精益管理推行不懈。學精益、做精益、實實在在創(chuàng)效益，全員改善蔚然成風，年度涌現(xiàn)部門級精益改善活動566項,實現(xiàn)降本增效3700萬元；其中，自主改善以增效、降本、現(xiàn)場士氣類改善為主流，支持類改善以作業(yè)標準化、工作流程優(yōu)化為主導。
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